Научно-производственный центр Магнитной гидродинамики (НПЦ МГД) создан в ноябре 1990 года с целью проведения исследований, разработки, проектирования и организации производства электротехнологического оборудования с МГД-технологиями металлургического назначения.
Основные виды деятельности: инжиниринговые услуги, научные исследования; проектно-конструкторские работы; производство опытно-промышленной и серийной продукции; монтаж, наладка, гарантийное и послегарантийное обслуживание поставляемого оборудования. Миксеры и плавильные печи. Инжиниринговая деятельность предприятия включает разработку, проектирование, размещение заказов на изготовление конструкций крупнотоннажных миксеров и плавильных печей для приготовления и разливки алюминиевых сплавов, шеф-монтаж, наладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию.
На предприятии, впервые в России, был спроектирован и в 2004 году введен в эксплуатацию на Братском алюминиевом заводе поворотный миксер емкостью 55 тонн. На сегодняшний день поставлено и введено в эксплуатацию более 50 миксеров и плавильных печей емкостью от 5 до 115 тонн по жидкому алюминию (фото некоторых объектов в приложении). В частности, оборудование установлено на алюминиевых заводах: Красноярском, Саяногорском, Хакасском, Богучанском, Иркутском, Братском, Новокузнецком, Тайшетском, Волгоградском и др. В 2020 году завершена поставка 6-ти поворотных миксеров емкостью 60 тонн на Богучанский алюминиевый завод. В 2023 завершается контракт на поставку 8-ми миксеров и одной газовой плавильной печи на Тайшетский алюминиевый завод. Среди поставленного оборудования 4 миксера емкостью 115 тонн, это самые крупные миксера в России на сегодняшний день.
На введенном в эксплуатацию оборудовании выпускается более 5% мирового производства алюминиевых сплавов. МГД-перемешиватели Уже более 20 лет предприятие поставляет на алюминиевые и металлургические заводы России комплексы МГД-перемешивателей алюминиевых сплавов. Около 80-ти устройств введено в эксплуатацию на российские заводы. С 2009 года начата поставка МГД-перемешивателей за рубеж через эксклюзивного партнера Altek Europe ltd (Великобритания) под маркой Siber Force. Около 40 комплексов МГД-перемешивателей поставлено на ведущие заводы мира (Novelis, Sapa, Alcan и многие другие). Только в 2019-20 гадах реализовано 11 комплексов. В 2019 году предприятие подписало соглашение с крупной английской фирмой Mechatherm о том, что производимые компанией миксеры и плавильные печи для западного рынка будут оснащаться МГД-перемешивателями нового поколения ООО «НПЦ Магнитной гидродинамики». Системы электронагрева На предприятии разработан ряд систем электрического нагрева (около 30 модификаций) с повышенной степень эксплуатационной надежности для оборудования металлургического назначения. Изготовление и сборка отдельных узлов осуществляется из комплектующих отечественного производства с применением оригинальных технологий. В настоящее время производственная мощность по изготовления электронагревателей составляет до 1000 шт. в год. В 2022 году, с запуском новых производственных мощностей, планируется увеличение объемов производства электронагревателей. Огнеупорные изделия
На предприятии освоено производство огнеупорных изделий для алюминиевой промышленности. С 2014 года ООО «НПЦ Магнитной гидродинамики» принимает участие в поставках собственных огнеупорных материалов и изделий для предприятий цветной металлургии России и СНГ. Создано новое направление в рамках собственной программы импортозамещения огнеупорных изданий для нужд металлургических предприятий. В рамка выполнения программы закуплено современное оборудования для производственного участка огнеупоров, где налажено изготовление следующих изделий и оказание услуг: огнеупорные желоба для металлотрактов; фильтровальные и дегазационные камеры из огнеупорных материалов; огнеупорные изделия по отдельному заказу; шеф-монтажные и монтажные работы по установке огнеупоров; ? консультации генподрядных организаций в части проектирования металлотрактов и металлургических установок.
Литье в электромагнитный кристаллизатор Специалистами ООО «НПЦ Магнитной гидродинамики» разработана уникальная технология литья в электромагнитный кристаллизатор, предназначенная для производства непрерывно литых заготовок с ультрадисперсной структурой, обеспечивающей сочетаний высоких технологических и эксплуатационных свойств за счет управления структурообразованием сплава при электромагнитном воздействии в процессе его кристаллизации. Литье в электромагнитный кристаллизатор позволяет решить две главные задачи металлургии алюминиевых сплавов: обеспечить чистоту металл по неметаллическим включениям и получить однородную и дисперсную структуру в слитках малого диаметра, сопоставимую с гранулами. Данная технология зарегистрирована под торговой маркой «Elmacast» и реализована в промышленном плавильно-литейном комплексе, введенном в эксплуатацию. На данной установке освоено производство следующих видов продукции: термостойкая проволока для бортовых проводов для замены медных проводов и кабелей на алюминиевые в авиационной и ракетно-космической отрасли; заклепочная проволока авиационного назначения; высоколегированная сварочная проволока высокого качества для сварки ответственных конструкций в авиации, судостроении и машиностроении; проволока для 3D-печати методом наплавления (WAAM); цилиндрические слитки для прессования тонкостенных профилей из высоколегированных алюминиевых сплавов. Предприятием в 2019 году получен грант «Коммерциализация» Фонда содействия инновациям в объеме 20 млн. рублей, направленный на расширение производства инновационной продукции из алюминиевой проволоки, полученной при литье в электромагнитный кристаллизатор. Часть оборудования закуплена и поставлена на новую производственную площадку предприятия в плавильно-литейном цехе с современной лабораторией микроструктурного и физикомеханического анализа.
Партии проволоки из сплава 01417 поставленные предприятию-заказчику АО «Особое конструкторское бюро кабельной промышленности» г. Москва для производства бортовых проводов и систем связи успешно прошли военную техническую приемку в рамках государственного оборонного заказа на 2022-2023 г.
Компоновка завода и планируемые показатели по выпуску продукции к 2028 году 1 – Производство и ремонт индукторов МГД перемешивателей, изготовление катушек, магнитопроводов, сборка готовых изделий и их испытание. 2 – Производство изделий из огнеупорных материлов: блоки, желоба, картриджы и другие жаропрочные изделия для алюминиевой промышленности. 3 – Цех непрерывного прессования и волочения проволоки из алюминиевых сплавов для изготовления бортовых проводов и кабелей; заклепок; сварочной проволоки как для сварки, так и для аддитивных технологий. 4 – Цех по производству автоматических систем управления технологическими процессами и полупроводниковых источников питания. 5 – Цех по производству трубчатых электронагревателей металлургического назначения 6 – Склад для хранения готовой продукции, материалов и комплектующих для производства. 7 – Центральный офис в котором находятся: конструкторское бюро, отдел математического моделирования, администрация, бухгалтерия, коммерческий отдел и др. Ввод в эксплуатацию нового завода ООО «НПЦ Магнитной гидродинамики» позволит выпускать импортозамещающее оборудование и комплектующие собственной разработки для выпуска сплавов цветных металлов и изделий из них. Выпуск продукции будет основан на ключевых технологических решениях (разработанных коллективом ООО «НПЦ Магнитной гидродинамики»), которые уже были опробованы в опытных поставках Заказчикам и получили положительные заключения по результатам эксплуатации/применения.
Предлагаемое оборудование широко востребовано на металлургических заводах, а с учетом прекращения поставок импортными компаниями аналогов данного оборудования, возникает необходимость в значительном расширении производственных возможностей для удовлетворения возникшего спроса со стороны Российской и Белорусской металлургической промышленности, а также стран СНГ. Ожидается увеличения годового объема продаж в сравнении с текущем показателем почти в 10 раз и составит к 2028 году около 2 млрд. рублей.
Добавим, 21 сентября состоится открытие новых цехов завода, где будут выпускать импортозамещающее оборудование и комплектующие собственной разработки для цветной металлургии. Расширение производства стало возможным в том числе благодаря поддержке Государственного фонда развития промышленности Красноярского края, который выдал льготный заём в размере 100 млн рублей в 2022 году. Было закуплено дополнительное оборудование, обустроены производственные площади.